為深入落實公司“一降三升”核心工作要求，制水分公司聚焦設備設施精細化管理，從細節(jié)發(fā)力開展專項排查整治行動，切實推動降本增效工作落地生根。在五水廠取水泵房例行全面排查中，工作人員發(fā)現(xiàn)四臺離心水泵葉輪均存在不同程度損壞，且已出現(xiàn)氣蝕穿孔問題。
隱患就是命令，制水分公司領導第一時間召開專題會議部署處置工作。會議圍繞取水設備運行穩(wěn)定性、型號適配性展開全面分析論證，結合設備實際運行工況與安全生產(chǎn)剛性要求，最終敲定“原廠配套不銹鋼葉輪更換”的最優(yōu)解決方案。方案確定后，分公司迅速啟動緊急采購綠色通道，安排專人全程跟進采購、運輸、到貨驗收等關鍵環(huán)節(jié)，高效完成維修前期籌備，確保維修作業(yè)無縫銜接、快速推進。施工階段，五水廠機維團隊嚴守安全生產(chǎn)規(guī)范，制定詳盡的全流程作業(yè)方案，明確停機斷電、舊葉輪拆解、新葉輪精準安裝、設備精度校準等每一步操作標準，細化安全管控措施。團隊成員分工協(xié)作、高效攻堅，僅用兩天時間便圓滿完成四臺水泵葉輪的更換與調試工作，經(jīng)檢測，設備各項運行參數(shù)均達到標準要求，順利恢復24小時穩(wěn)定運行。
此次葉輪更換工作取得三重顯著實效，為公司推進“一降三升”重點工作提供有力支撐，注入強勁動力。一是根除安全隱患，筑牢供水保障防線。新更換的不銹鋼葉輪相較于原有鑄鋼葉輪，抗氣蝕性能實現(xiàn)大幅提升，能夠精準適配原水輸送的復雜工況條件。此次更換從根本上消除了因葉輪故障可能引發(fā)的供水中斷、設備損壞等安全風險，為取水系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行筑牢了堅實的“安全屏障”，進一步夯實了公司安全生產(chǎn)基礎。二是精準優(yōu)化能耗，實現(xiàn)降本增效目標。根據(jù)設備運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測結果，受損情況最為嚴重的四號取水泵，更換葉輪后運行頻率較更換前降低2赫茲。經(jīng)測算，設備單位出水量能耗預計下降約10%，按日均運行24小時計算，每日可節(jié)約用電約2160千瓦時。此次改造的節(jié)能成效切實可見、數(shù)據(jù)翔實，有力推動了公司降本增效工作落地見效。三是強化管理意識，推動設備管理精細化。本次葉輪隱患的及時發(fā)現(xiàn)與妥善處置，充分印證了例行維保檢查工作的重要性與必要性。同時，也為公司后續(xù)進一步優(yōu)化設備巡檢流程、細化運行監(jiān)測指標、完善維保標準積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，助力設備管理工作向精細化、常態(tài)化、規(guī)范化方向穩(wěn)步邁進。
下一步，制水分公司將以此次隱患處置為契機，持續(xù)深化設備全生命周期管理。一方面擴充關鍵設備易損部件庫存，構建應急保障“蓄水池”，大幅縮短應急處置響應時間；另一方面定期開展設備維護技術培訓，提升運維人員隱患預判與應急處置能力。制水分公司將以更嚴標準、更實舉措做好設備管理工作，全力守護城市供水“生命線”，為保障市民用水安全、助力公司高質量發(fā)展貢獻堅實力量。
信息來源：制水分公司 梁雪朗
